PZ73H型气动对夹式刀闸阀应用案例
PZ73H型手动刀闸阀采用对夹连接采用刀型闸板结构，也叫做刀型闸阀。安装距离短、重量轻适合长纤维、颗粒性介质。这种耐磨刀闸阀广泛应用于各种工业领域，特别是采矿、钢铁工业--用于煤炭、滤渣浆，净化装置--用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水，造纸工业--用于任何浓度纸浆、料水混合物，电站除灰--用于灰渣浆液等专业管道系统。
PZ673H气动刀闸阀系列产品广泛应用于各种工业领域，采矿、钢铁工业，煤炭、滤渣浆，净化装置，废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水，造纸工业，浓度纸浆、料水混合物，电站除灰，灰渣浆液等管道系统。
【阀门型号】
常见的气动刀闸阀型号有：PZ673H-10C、PZ673H-16C、PZ673Y-10P、PZ673Y-16P、PZ673F-10P、PZ673F-16P。
【PZ73H型气动对夹式刀闸阀应用案例结构简图】
【PZ73H型气动对夹式刀闸阀应用案例产品特点】
1、结构简单、造型美观、全通径流道、流阻系数小。闸板提升时，同时将密封面上的粘物给刮除，自动清除了杂物;
2、不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。整体不锈钢材质，防止了腐蚀破坏，使用寿命长;
3、可选用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，还可选用手动、蜗轮传动、电动、气动、液动等各种驱动方式，满足用户不同需求。
【PZ73H型气动对夹式刀闸阀应用案例执行标准】
设计规范： GB/12234 DIN3356
法兰连接： ASME Bl6.5 GB/T9113 JB/T79 DIN 2543-2545
试验与检验：GB/T 13927 DIN3230 API598
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 插板阀 | 气动插板阀PZ673H-10C DN200 PN10 介质：常温粉尘 半水硫酸钙晶须（粉料） 动作方式：气动 连接形式：对夹式 阀门结构：平行单闸板 配套电磁阀电压：24V 普通三零件
位置反馈： 接近开关 | 套 | 2 |
PZ73H型气动对夹式刀闸阀应用案例产品基本应用范围：
1、采矿钢铁工业：用于煤浆、滤碴浆等。
2、净化装置：用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水。
3、造纸工业：用于任何浓度纸浆、料水混合物。
4、制糖工业：用于甜菜洗涤、糖浆、榨汁、果汁等。
5、食品工业：用于洗涤和冲洗设备，粮食输送设备，麦芽浆等。
6、电站除灰：用于灰渣浆。
PZ673H-16C调节型气动刀型闸阀产品特点
1、结构简单、造型美观、全通径流道、流阻系数小。闸板提升时，同时将密封面上的粘物给刮除，自动清除了杂物；
2、不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。整体不锈钢材质，防止了腐蚀破坏，使用寿命长；
3、可选用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，还可选用手动、蜗轮传动、电动、气动、液动等各种驱动方式，满足用户不同需求。
【PZ73H型气动对夹式刀闸阀应用案例执行标准】
设计规范：GB/12234 DIN3356
法兰连接：ANSI Bl6.5 GB/T9113 JB/T79 DIN 2543-2545
试验与检验：GB/T 13927 DIN3230 API598
【PZ73H型气动对夹式刀闸阀应用案例性能参数】
PZ673H-16C调节型气动刀型闸阀产品零部件材料
基本型号 | PZ73H | PZ73Y | PZ73F | |||
工作压力（MPa） | 1.6~2.5 Calss150 | |||||
口径(mm) | DN50-DN2000 2″-80″ | |||||
适用介质 | 水、油、气、醋酸类、硝酸类等其他介质 | |||||
可选材料 | 阀体 | WCB CF8 CF8M CF3 CF3M | ||||
闸板 | ||||||
阀杆 | ||||||
密封面 | 不锈钢 司太立合金 碳化钨 PTFE | |||||
填料 | 柔性石墨 PTFE | |||||
PZ673H、PZ673F、PZ673Y 型气动刀型闸阀（刀闸阀）零部件材料 | |||||
型号 | 材料 | ||||
阀体 | 阀杆 | 密封面 | 填料 | ||
PZ673H-10C~16C | WCB | 2Cr13 | 硬质合金、聚四氟乙烯 | V型聚四氟乙烯、柔性石墨环 | |
PZ673F-10P~16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |||
PZ673Y-10P~16P | CF8 (304) | 0Cr18Ni9 (304) | |||
PZ673H-16C调节型气动刀型闸阀外形及结构尺寸 (PN10)】
PZ673H、PZ673F、PZ673Y (PN10) 型刀型闸阀（刀闸阀）外形及结构尺寸 (mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | D2 | H | z×M |
50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4×M16 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | |
80 | 195 | 135 | 315 | |||
100 | 52 | 215 | 155 | 365 | 8×M16 | |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | |
150 | 280 | 240 | 475 | 8×M20 | ||
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12×M20 |
300 | 78 | 440 | 368 | 780 | ||
350 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16×M20 | |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16×M22 |
450 | 114 | 615 | 532 | 1100 | 20×M22 | |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | |
600 | 154 | 725 | 685 | 1450 | 20×M27 | |
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2000 | 24×M30 |
气动刀闸阀是一种广泛应用于工业管道系统中的重要阀门，其安装质量直接影响到阀门的使用效果和安全性。下面将详细介绍气动刀闸阀的安装要求。
一、安装前准备
1. 确认气动刀闸阀的型号、规格和材质是否符合设计要求，并检查阀门的外观质量，确保无损坏和缺陷。
2. 清理安装现场，确保无杂物和尘土，以免影响安装质量。
3. 检查气动执行器及附件是否齐全，并确认其性能良好。
二、安装过程注意事项
1. 安装时应确保气动刀闸阀与管道轴线垂直，且阀门的开关方向应与管道介质流向一致。
2. 阀门与管道的连接应采用正确的连接方式，如法兰连接、螺纹连接等，并确保连接牢固可靠。
3. 在安装过程中，应避免对气动刀闸阀造成过大的冲击力或扭曲力，以免损坏阀门。
4. 安装完成后，应检查气动执行器的气源接口是否漏气，并进行必要的调试，确保阀门能够正常开关。
三、安装后检查
1. 安装完成后，应对气动刀闸阀进行全面的检查，确保各部件安装正确、无遗漏。
2. 进行开关试验，观察阀门的开关是否灵活、无卡阻现象。
3. 检查阀门与管道连接处是否密封良好，无渗漏现象。
4. 确认气动执行器的工作状态正常，无异常声响或振动。
通过以上步骤的详细阐述，相信读者对气动刀闸阀的安装要求已经有了清晰的认识。在实际安装过程中，务必严格按照这些要求进行操作，以确保气动刀闸阀能够正常运行并发挥其应有的功能。
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