D371X脱硫脱硝双相钢阀板衬胶蝶阀应用案例

D371X脱硫脱硝双相钢阀板衬胶蝶阀应用案例

大气污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上来源于工业烟气的排放。随着我国环境标准的逐步完善和提高，以及国民对环境意识的提高，我国今后对有工业烟气排放的工程必须进行脱硫处理。烟气脱硫装置中的重要部件之一就是阀门，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式，延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，国际上采用的是石灰石－石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性，对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着的要求。脱硫专用蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。
脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计，充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，保证阀板衬里是能够接触到浆液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）浆液腐蚀。因此，阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料，从而大大节约了成本。脱硫蝶阀的阀座设计把阀体与流体介质隔开，与其他同类阀门比较，它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御浆液的腐蚀和磨损。



D371X脱硫脱硝双相钢阀板衬胶蝶阀应用案例应用范围：
脱硫专用蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用，并可籍由材质的更改，以适用于水、气、油等不同介质，适用温度-20～80℃。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质，可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器，可以实现自动与手动双重启闭功能。又称翻板阀、蝶形活门。D71X-10是启闭件为盘形蝶板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。D71X-10主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。


D71X-10的工作原理是：蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。

D71X-10蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。 该产品由橡胶或四氟密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤80～120℃如食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、麻豆黄色在线观看管道上作调节流量和截流介质的作用。



D371X脱硫脱硝双相钢阀板衬胶蝶阀应用案例产品特点

1、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。
3、可以任何位置安装，维修方便。
4、设计新颖、合理、结构，重量轻，启闭迅速。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀，使用寿命长等特点。

D371X脱硫脱硝双相钢阀板衬胶蝶阀应用案例特征描述






• 1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。

  2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。

  3、可以运送泥浆，在管道口积存液体少。

  4、低压下，可以实现良好的密封。

  5、调节性能好。

  6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。

  7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。

  8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。

  9、安装方便。

  10、操作灵活省力，可选择手动、电动、气动、液压方式。

D371X脱硫脱硝双相钢阀板衬胶蝶阀应用案例结构特点：



脱硫蝶阀主要结构由阀体，阀瓣，阀座，阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐光，耐老化材质。
阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有的结合强度，涂层度为0.2—0.5mm.
1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著；
2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修；
3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长；
4. 阀板密封面流态特性呈线性状态，具有较小的流阻系数，阀门流阻小；
5. 设计的模压橡胶阀座具有的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，阀门处全关位置时，橡胶处于的压缩状态以保持零泄漏；
6. 阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片
7. 蝶阀的操作机构选用灵活；
8. 蝶阀外观精美耐腐蚀性好。
D371X脱硫脱硝双相钢阀板衬胶蝶阀应用案例标准规范：
设计制造标准：GB/T 12238-2008
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008
D71X脱硫蝶阀零件材料与工况：
壳体材质采用高性能球墨铸铁　GGG40
蝶板材质采用优质合金低碳钢　1.4529
阀轴采用优质的不锈钢　2Cr13




D371X脱硫脱硝双相钢阀板衬胶蝶阀应用案例主要技术参数

公称通径	DN（mm）	50～2000
公称压力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4
	密封试验	0.66	1.1	1.76
	气密封试验	0.6	0.6	0.6
适用介质	空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式	手动、蜗杆蜗轮传动、气动、电动。

主要零件材料

零件名称	材料
阀体	球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢
蝶板	不锈钢2507、1.4529、球铁衬胶及特殊材料
密封圈	各种橡胶、聚四氟
阀杆	2Cr13、不锈钢
填料	O型圈、柔性石墨O

密封材料选用和适用温度

材料品种	氯丁橡胶	丁晴橡胶	乙丙橡胶	聚四氟乙烯	硅橡胶	氟橡胶	天然橡胶
英语简称	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR
型号代号	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1
耐最高温度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃
耐温度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃
适用工作温度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃
















D371X脱硫脱硝双相钢阀板衬胶蝶阀应用案例外形结构图



D371X脱硫脱硝双相钢阀板衬胶蝶阀应用案例主要外形连接尺寸

DN	主 要 外 形 尺 寸					主 要 连 接 尺 寸
						0.6 MPa		1.0 MPa		1.6 MPa
	L	H	HO	A	B	DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	306	180	200	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	321	180	200	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	346	180	200	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	387	180	200	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	411	180	200	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	447	270	280	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	572	270	280	280	8-18	295	8-22	295	12-22
250	68	206	646	270	280	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	738	380	420	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	78	248	761	380	420	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	877	450	470	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	938	480	490	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	993	480	490	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1131	480	490	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1476	640	660	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1533	640	660	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	585	1655	750	860	1020	24-30	1050	28-33	1050	28-39
1000	216	640	1765	850	900	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	755	1995	850	900	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48





对夹式蝶阀是工业管路中最为常见的阀门种类之一，对夹式蝶阀本身结构比较小，只需把蝶阀放入管道两端法兰中间，用双头螺栓穿过管道法兰和对夹式蝶阀锁紧，就可控制管路的流体介质。对夹式蝶阀特别适用于空间狭窄或管道之间距离较短的场所，蝶阀处于开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。



一、D371X脱硫脱硝双相钢阀板衬胶蝶阀应用案例安装前说明：
1、安装开始操作前，用空气喷洗清除配管上的外物，配管内面用清水清洗干净。
2、仔细核对阀门使用情况是否与其性能规范相符；（温度、压力）
3、检查阀门通道及密封面是否有杂物，并及时清除；
4、开箱后阀门要及时安装，请勿随意松动阀门上的任何紧固螺钉或螺母；
5、对夹式蝶阀必须使用专用的蝶阀法兰片。
6、电动蝶阀可以安装在任意角度的管道上，为了维护方便建议不要倒置安装。
7、蝶阀法兰盘在安装时必须确保法兰面和密封橡胶对中，螺钉均匀拧紧，密封面必须贴合完整；如果出现螺钉拧紧力度不均匀会出现橡胶凸起卡住蝶板，或顶住蝶板造成阀杆处泄漏。
二、D371X脱硫脱硝双相钢阀板衬胶蝶阀应用案例安装步骤：


对夹式蝶阀的正确安装关系到蝶阀的密封程度，以及会不会泄露等问题，包括工况作业中的安全性，用户应对安装流程加以了解。
1、如所示，将阀门放置于预安装的两片法兰之间，注意螺栓孔要整齐对齐。
2、将四对螺栓螺母轻轻插入法兰孔，将螺母稍加拧紧以校正法兰面的平面度；
3、将法兰利用点焊固定于管道上；
4、将阀门移出；
5、将法兰焊接固定在管道上；
6、待焊口冷却后再安装阀门。保证阀门在法兰中有足够活动空间以防止阀门被损坏，并保证阀板有一定的开度；
7、校正阀门位置并将四对螺栓拧紧，（注意不要拧得过紧）
8、将阀门打开，保证阀板能自由开闭，然后使阀板轻微开启；
9、交叉均衡将所有螺母拧紧；
10、再次确认阀门能自由开闭，注意：确认阀板没有碰到管道。



一、D371X脱硫脱硝双相钢阀板衬胶蝶阀应用案例准备工作

在进行对夹式蝶阀的安装前，首先需要准备好各种必要的工具和材料。包括：螺纹密封胶、螺丝刀、扳手、垫片、连接管道、对夹式蝶阀本体等。在准备材料时，需要确保所有元件的规格型号以及质量等级达到相应要求，才能保证管道系统的正常运行。

二、D371X脱硫脱硝双相钢阀板衬胶蝶阀应用案例的安装

1: 首先将对夹式蝶阀本体放置于管道沿线的位置，确认本体与管道的方向和间距。需要注意的是，本体与管道之间需要有足够的间隙，以保证本体的正常运作和维修。

2: 将螺丝通过夹紧带和本体固定。需要注意的是，在固定过程中，必须保证螺丝的均匀力度，以免本体变形或者漏气等问题出现。同时，在拧紧螺丝之后，需要进行松紧检查，确保夹紧力度符合相关规定。

3: 接下来，需要将垫片放置于对夹式蝶阀的外围，并注意调整垫片与本体的间隙。在进行垫片调整时，需要特别注意密封性的要求，以免发生泄漏。

4: 最后，将连接管道对准对夹式蝶阀的连接口，通过螺丝和螺母将其固定。需要注意的是，连接管道的直径必须匹配对夹式蝶阀的口径，否则会导致管道系统的运行异常。

三、D371X脱硫脱硝双相钢阀板衬胶蝶阀应用案例安装后的检查

在对夹式蝶阀进行安装后，需要进行相关的检查以保证管道系统的正常运行。首先需要进行气密性检查，以确保阀门本体和连接管道之间的密封性达到要求；其次需要进行操作试验，以保证阀门的打开、关闭、调节等功能正常。同时，还需要密切关注管道系统的运行情况，以及必要的维修和保养工作。



总之，对夹式蝶阀的安装是一项非常重要的工作，需要仔细合理的进行操作，才能保证管道系统的正常运行。在安装过程中，需要充分考虑各种因素并严格按照相关规定进行操作，同时还需要进行必要的检查和维护，以确保管道系统的安全和正常运行。对夹式蝶阀的安装首先在安装前要必须平放，切记不可随意的磕碰，在安装的时候将它拉制成安装的长度之后，在现场管道的设计当中，没有经过特殊的允许是不可以随意拆卸对夹式蝶阀，这是麻豆AV在线观看要在安装前知道的。同时大家还要知道，对夹式蝶阀可以安装在任意的位置，但对夹式蝶阀安装完成之后就需要沿线铺设蝶阀，对对夹式蝶阀做一个支架，而支架一旦做成之后，在用的时候就严格禁止将支架卸掉。