PQ640H气动硬密封偏心半球阀应用案例
PQ640H气动偏心半球阀是一种高性能、高可靠性的阀门产品,广泛应用于石油、化工、纸张、污水处理等多个领域。该阀门由高精度活塞式气动执行器和偏心半球阀组合而成,通过气动传动机构达到闸紧、调节和关闭的目的。PQ640H气动偏心半球阀利用偏心阀体、偏心球体和阀座、阀杆作旋转运动,在共同轨迹自动定心。关闭过程中越关越紧,达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座脱离,消除了密封圈的磨损,克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题。非金属弹性材料被嵌入金属座中,阀座金属面受到良好的保护。PQ64OH气动偏心半球阀是一种直角旋转的控制阀,由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和偏心半球阀组成,它与电气阀门定位器或电磁阀配套使用,可实现 对工艺管路中流体介质的调节或切断控制.半球切口的球体与阀座之间具有剪切作用,特别适用于含有纤维,微小固体颗粒,纸浆,煤灰等介质的工况.
PQ640H气动硬密封偏心半球阀应用案例
1.水损为零。采用偏心结构,阀门开启后,流道畅通,水头损失为零。可节约能源。
2.可靠的密封方式。软密封结构自密封性能,硬密封结构弹性补偿性能。
3.耐磨损,使用寿命长。球阀在开启后,球冠偏置于阀体内,不被介质直接冲刷。
4.自动清污功能。硬密封偏心半球阀的球冠边沿采用刀刃状,不但可以刮去阀座上的污垢,还可以切断杂物。
5.启闭迅速。偏心曲轴旋转90度即可实现启闭,启闭时间短
6.适合高流速。直通流道,坚固的偏心曲轴使之适用高流速且无振动。
1.适用介质:清水.原水(含泥沙).污水.海水、国产精品51麻豆CM传媒、煤气、天然气、油品等。
2.适用温度:软密封偏心半球阀为-40℃-135℃;硬密封半球阀为常温至600℃左右
3.适用压力:PN6-PN64。
4.公称通经:DN50-1200
气动偏心半球阀实物图
PQ640H气动硬密封偏心半球阀应用案例执行标准
设计制造:GB12237-89
法兰连接:GB/T17241.6998、GB/T9115(钢制)
结构长度:GB12221-89
压力试验:GB/T13927的规定
开关无摩擦:在开关过程中,球与阀座密封面无摩擦,减少密封磨损,提高使用寿命。
密封不易磨损:由于偏心结构,球体与阀座在开启时分离,消除了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题。
启闭扭矩小:气动偏心半球阀的结构设计使得启闭扭矩较小,操作简便。
切割功能:气动偏心球阀的V型切口具有切割功能,可切断介质中的杂物(如树枝、纺织袋等),确保阀门正常启闭。
防腐耐磨:阀门半球采用双金属,母材堆焊不同合金,阀座也经过特殊处理,密封面组合成防腐、耐磨、高强度等类型,满足不同场合的需要。
安装:
PQ640H气动偏心半球阀应安装在水平或垂直管道上,避免倾斜安装。
安装前,检查阀门的连接尺寸是否与管道连接尺寸一致。
安装时,确保阀门处于全开或全闭状态,避免在介质流动时进行安装。
操作:
通过气动执行器控制阀门的开关。气动执行器可配以阀门定位器输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转。
亦可配置行程限位开关、电磁阀、麻豆AV在线观看及0.4-0.7MPa气源实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。
操作时,注意检查气源压力是否符合要求,避免压力过高或过低导致阀门无法正常工作。
维护:
定期检查阀门的密封性能和操作灵活性,如有问题及时更换或维修。
清洗阀门时,避免使用尖锐工具划伤密封面。
长期不使用时,应将阀门关闭并切断气源,避免阀门内部腐蚀或损坏。
PQ640H气动偏心半球阀特别适用于含有纤维介质和微小固体悬浮物的泥浆、介质,广泛应用于石油、化工、纸张、污水处理等管道的开关切断或流量调节。
公称压力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
公称通经(mm) | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 |
密封试验压力(Mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
壳体试验压力(Mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
适用温度(℃) | -29~300、-29~425、-29~540 | ||||
适用介质 | 清水、海水、污水、酸碱等液体、料浆、国产精品51麻豆CM传媒、燃气、油类 | ||||
驱动方式 | 手动、电动、气动 | ||||
连接形式 | 法兰连接、对夹连接 | ||||
安装方式 | 立式安装、卧式安装 |
序号 | 名称及规格 | 材料 |
1 | 底盖 | 25 |
2 | 内六角螺栓 | 35CrMo |
3 | 垫片 | 柔性石墨 |
4 | 阀体 | WCB |
5 | 下阀杆 | 2Cr13 |
6 | 球体 | WCB |
7 | 滑动轴承 | 铜基合金或不锈钢 |
8 | 垫片 | 柔性石墨 |
9 | 阀座+堆焊合金钢 | 25 |
10 | 阀座支承 | 25 |
11 | 内六角螺栓 | 35CrMo |
12 | 键 | 40Cr |
13 | 上阀杆 | 2Cr13 |
14 | 滑动轴承 | 铜基合金或不锈钢 |
15 | 填料垫 | 2Cr13 |
16 | 填料 | 柔性石墨 |
17 | 填料压盖 | WCB |
18 | 支架 | WCB |
19 | 螺柱 | 35CrMo |
20 | 螺母 | 45 |
21 | 螺柱 | 35CrMo |
22 | 螺母 | 45 |
23 | 螺柱 | 35CrMo |
24 | 螺母 | 45 |
25 | 键 | 40Cr |
26 | 手动操作器 | 组合件 |
PQ640H气动硬密封偏心半球阀应用案例主要零件材料
阀体 阀盖 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
球体 | GB | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊处理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊处理 | ZG15Cr1Mo1V 表面特殊处理 | |||
ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | ||||
阀杆 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo2V | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
阀座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti | D517 |
ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF | |
填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V | |||
ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193 B16 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 |
在使用过程中,如发现阀门有异常声音或泄漏现象,应立即停止使用并检查。
阀门安装时,应确保周围环境干燥、清洁,避免杂物进入阀门内部。
阀门操作和维护应由专业人员进行,避免误操作导致设备损坏或安全事故。
PQ640H气动偏心半球阀以其的性能和广泛的应用领域,成为工业管道系统中的重要设备。希望本介绍与使用说明能够帮助您更好地了解和使用该产品。
PQ640H气动硬密封偏心半球阀应用案例的安装和维护方法如下:
1、安装前准备
检查阀门:核对气动球阀的规格、型号、压力等级等参数是否与设计要求相符,检查阀门外观有无损伤、变形、锈蚀等缺陷,阀门的零部件是否齐全,如球体、阀座、阀杆、密封件等。
清洁管道:安装前需对管道进行清洁,清除管道内的杂质、焊渣、铁锈等异物,可采用吹扫、酸洗、碱洗等方法,防止杂质进入阀门,损坏密封面或影响阀门正常运行。
准备工具和材料:准备好安装所需的工具,如扳手、螺丝刀、起重机等,以及必要的安装材料,如垫片、螺栓、螺母等。
2、安装位置与方向
位置选择:气动球阀应安装在便于操作和维护的位置,周围应留有足够的空间,以便于安装、拆卸和检修阀门及执行机构。同时,应避免安装在振动较大、高温、潮湿或有腐蚀性介质的环境中。
安装方向:气动球阀一般应水平安装,阀杆应垂直向上,以保证阀门的正常操作和密封性能。特殊情况下,如空间限制等,也可垂直或倾斜安装,但需确保阀门的操作和维护不受影响,并采取相应的支撑和固定措施。
3、管道连接
法兰连接:安装时,应确保阀门与管道的法兰连接面平行、同心,垫片应放置正确,不得有偏斜、褶皱等现象。使用螺栓、螺母对称均匀地拧紧,拧紧力矩应符合规定要求,防止法兰连接面泄漏。
焊接连接:如采用焊接连接管道,应在阀门安装前进行焊接作业,焊接时应采取措施保护阀门,防止焊接飞溅物损伤阀门表面及内部零件。焊接完成后,应对焊缝进行无损检测,确保焊接质量。
4、执行机构安装
安装要求:气动执行机构与球阀的连接应牢固可靠,不得有松动现象。安装时应确保执行机构的输出轴与阀门的阀杆同心,偏差应在允许范围内,以保证阀门的正常动作。
气管连接:按照气动执行机构的要求,正确连接气管,气管的连接应紧密,不得有漏气现象。连接完成后,应对气管进行吹扫,清除管内的杂质和水分。
1、日常维护
外观检查:定期检查气动球阀的外观,查看阀门表面有无锈蚀、损伤、泄漏等现象,阀门的标识是否清晰完整。检查执行机构的外壳有无变形、损坏,气管有无破裂、老化等情况。
清洁工作:保持阀门及周围环境的清洁,定期清除阀门表面的灰尘、油污等杂质。对于长期不使用的阀门,应采取防护措施,如涂抹防锈油、覆盖防护布等。
2、定期维护
阀门内部检查:每隔一定时间,如半年或一年,对阀门进行内部检查。拆卸阀门的阀盖、球体、阀座等部件,检查其磨损情况,如球体表面是否有划痕、磨损,阀座的密封面是否完好,如有损坏应及时更换。
润滑保养:定期对阀门的阀杆、轴承、齿轮等运动部件进行润滑,可使用专用的润滑脂或润滑油。润滑时应注意适量,避免过多的润滑油进入阀门内部,影响阀门的正常运行。
执行机构维护:对气动执行机构进行定期维护,检查气缸、活塞、活塞杆等部件的磨损情况,如有磨损应及时更换。检查气动元件如电磁阀、过滤器、调压阀等的工作状态,确保其正常运行。
3、故障维修
内漏故障维修:若气动球阀出现内漏,首先检查阀座的密封情况,如密封面损坏,应更换阀座;若球体表面有杂质或损伤,应进行清理或修复球体。
外漏故障维修:对于阀门填料处的外漏,可适当拧紧填料压盖,若仍泄漏,应更换填料。如法兰连接面泄漏,应检查垫片是否损坏,螺栓是否松动,如有问题应及时处理。
动作故障维修:若阀门动作不灵活或卡滞,应检查阀杆是否弯曲、变形,轴承是否损坏,如有问题应进行修复或更换。如气动执行机构故障,应检查气源压力是否正常,电磁阀是否工作,根据具体情况进行维修或更换。