Q61Y硬密封焊接式球阀操作应用案例
设计时充分考虑了其承受管道应力的能力,以及安全性,耐候性,长期使用的可靠性等;密封,结构设计属凯利科公司。适用于Class 150~2500Lb,工作温度80~550℃的特殊工业管线,其安全、耐恶劣环境性等的设计均已进行特殊考虑,适用于水、油品、国产精品51麻豆CM传媒、麻豆黄色在线观看、液体等介质。焊接球阀是指在球阀的制造过程中,部分部件(如球体与阀体、阀杆与阀体等)通过焊接方式连接的阀门。其核心工作原理是通过一个圆形的球体在阀体内部的旋转来控制流体的流动。球体上开有一个或多个通道,这些通道与阀体上的管道相连,通过旋转球体,可以改变通道的对齐状态,从而实现阀门的开启和关闭。
Q61Y硬密封焊接式球阀操作应用案例
百科名称:焊接球阀
百科型号:Q61F、Q61Y、Q61H
产品品牌:德国NOOK诺克
制造产地:中国
公称通径:DN15~DN1200
结构形式:球形
公称压力:1.6Mpa~42.0Mpa
连接方式:法兰式、焊接式
适用温度:-20~180℃~232℃~350℃~550℃
驱动方式:手动、蜗轮、气动、电动
阀体材质:WCB、不锈钢
制造标准:国标GB、德国DIN、美国API、ANSI
适用介质:水、油、气及某些腐蚀性液体
广泛应用:石油,化工,电力,环保,水利,供热,给排水,工业,机械
二、Q61Y硬密封焊接式球阀操作应用案例特点与优势
结构紧凑:焊接球阀的结构设计使其整体更加紧凑,减少了安装空间的需求。
密封性能:阀座通常由PTFE密封环及弹簧组成,对压力和温度的变化适应能力强,确保在使用范围内不会产生泄漏。
防渗漏结构:阀杆底部设有PTFE自封密封垫和O型密封圈,上部也有多个O型密封圈和PTFE密封垫,多重保障确保无泄露。
材质匹配:阀体材料与管道材质相同,避免了应力不匀和因外部因素(如地震、车辆经过)导致的挤压变形。
易于安装与维护:焊接球阀可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度,同时易于保温和清洁。
焊接球阀因其的性能和稳定性,在多个领域得到广泛应用,包括但不限于:
城市燃气:用于煤气输出管道、主干线及各支线供应管道等。
城市供热:适用于大型供热设备输出管线、主干线、支线以及热交换机管道等。
石油化工:用于各种流体管道、废气排放管道以及燃料供应管道等。
造船与钢铁:在船舶和钢铁厂的流体管道系统中发挥重要作用。
发电厂:用于控制各种热力管道和流体管道。
1.阀杆防冲出及有效密封结构:阀杆采用下装式、设置带有密封垫片的倒密封结构,倒密封的密封力随阀腔介质压力的增高而增大,从而确保阀杆的密封。当阀腔异常升压时,阀杆不会被冲出。填料采用V型结构,能将阀腔内部的介质压力及外部压盖的锁紧力有效的转化成阀杆的密封力。
2.耐火结构:根据用户的需要,球阀可设计成耐火结构,当万一发生火灾而使密封圈烧损时,球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构,有效阻止介质的扩散,防止火灾扩大。
3.防静电结构:根据用户需要,球阀可设计防静电结构,即在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧,使阀门在开启过程中产生的静电能通过所设置的静电通道传入管路导入地下,达到清除静电的目的。避免静电打火点燃易燃介质,确保系统安全。
4.带锁结构:对安装在野外的或防止非工作人员误操作的,以及在有些震动较大的场合手柄受到撞击易产生误操作的阀门,在阀门的全开或全关的位置设有锁定孔,需要时可加锁,起到安全保险作用。
1.本产品所有部件均为锻件
2.采用下装式阀杆,设备倒密封结构
3.采用镶嵌式阀座,阀座背后设备O型圈,确保介质不外漏
4.密封面采用STL合金,可耐磨耐高温。
5防静电、防火设计。
设计和制造标准按照: ASME B16.34,API6D等;
结构长度按照: ASME B16.10;
连接端尺寸按照:ASME B16.5,ASME B16.25;
检验和测试按照: API598;
防火设计按照:API607;
设计和制造标准按照: GB12237—1989通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀
结构长度按照: GB12221;
连接端尺寸按照:JB/T79,GB9113,HG20592;
检验和测试按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用阀门 压力试验
型号 | Q41Y-160 | Q41Y-320 | Q61Y-160 | Q61Y-320 | |
公称压力 PN(MPa) | 16.0 | 32.0 | 16.0 | 32.0 | |
试验压力 (Mpa) | 壳体 | 24.0 | 48.0 | 24.0 | 48.0 |
密封(液) | 17.6 | 35.2 | 17.6 | 35.2 | |
密封(气) | 0.6 | ||||
适用温度 | 180ºC-550ºC | ||||
适用介质 | 水、油品、国产精品51麻豆CM传媒、麻豆黄色在线观看、液体等 |
型号 | 公称通径 DN(mm) | L | L1 | D | D1 | M | D2 | Z-φd | b | H | LO | 重量 (kg) |
Q41Y-160 (司太立合金) | 210 | 52 | 95 | 60 | M24×2 | 18 | 3-18 | 20 | 77 | 220 | 5 | |
15 | 230 | 62 | 95 | 60 | M24×2 | 20 | 3-18 | 20 | 85 | 220 | 6 | |
20 | 240 | 73 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-18 | 20 | 94 | 250 | 8 | |
25 | 260 | 77 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-18 | 22 | 100 | 250 | 10 | |
32 | 300 | 100 | 115 | 80 | M42×2 | 38 | 4-18 | 24 | 120 | 300 | 19 | |
40 | 350 | 110 | 165 | 115 | M52×2 | 48 | 6-26 | 30 | 150 | 400 | 26 | |
50 | 400 | 130 | 165 | 115 | M64×3 | 58 | 6-26 | 32 | 165 | 400 | 39 | |
65 | 490 | 140 | 200 | 145 | M80×3 | 74 | 6-29 | 40 | 180 | 500 | 53 | |
80 | 580 | 150 | 225 | 170 | M100×3 | 94 | 6-33 | 50 | 200 | 600 | 76 | |
100 | 620 | 178 | 260 | 195 | M125×4 | 115 | 6-36 | 60 | 245 | 800 | 130 | |
Q41Y-320 (司太立合金) | 10 | 210 | 52 | 95 | 60 | M24×2 | 18 | 3-18 | 20 | 77 | 220 | 5 |
150 | 230 | 62 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-18 | 20 | 85 | 220 | 6.5 | |
20 | 240 | 73 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-18 | 20 | 94 | 250 | 8 | |
25 | 260 | 77 | 115 | 80 | M42×2 | 35 | 4-18 | 25 | 100 | 250 | 11 | |
32 | 300 | 100 | 135 | 95 | M48×2 | 41 | 4-22 | 30 | 120 | 300 | 21 | |
40 | 350 | 110 | 165 | 115 | M64×2 | 47 | 6-26 | 35 | 150 | 400 | 28 | |
50 | 400 | 130 | 200 | 145 | M80×3 | 70 | 6-29 | 40 | 165 | 450 | 41 | |
65 | 490 | 140 | 225 | 170 | M100×3 | 90 | 6-33 | 50 | 180 | 500 | 56 | |
80 | 580 | 150 | 260 | 195 | M125×4 | 112 | 6-36 | 55 | 200 | 600 | 79 | |
100 | 620 | 178 | 300 | 235 | M155×4 | 135 | 8-36 | 65 | 245 | 800 | 134 |
型号 | 公称通径DN(mm) | 尺寸(mm) | 重量 (kg) | ||||||
L | L1 | D | D1 | H | Lo | 16.MPa | 32.0MPa | ||
Q61Y-320 (司太立合金) | 10 | 150 | 60 | 90 | 18 | 58 | 220 | 4 | 4.5 |
15 | 170 | 70 | 100 | 23 | 62 | 220 | 4.5 | 5 | |
20 | 190 | 80 | 110 | 29 | 7S | 250 | 6.5 | 7 | |
25 | 205 | 95 | 115 | 36 | 80 | 250 | 8 | 9 | |
32 | 230 | 110 | 150 | 43 | 96 | 300 | 16 | 18 | |
40 | 260 | 120 | 170 | 49 | 111 | 400 | 22.5 | 24 | |
50 | 330 | 140 | 200 | 61 | 128 | 400 | 35 | 38 | |
65 | 360 | 150 | 225 | 80 | 180 | 500 | 48 | 52 | |
80 | 380 | 160 | 270 | 105 | 200 | 600 | 67 | 72 | |
100 | 430 | 188 | 320 | 118 | 245 | 800 | 116 | 124 |
一、准备工具和材料:
焊接球阀、焊接设备、焊接材料、焊接辅助工具(如焊接夹具)。
二、清洁焊接表面:
使用钢丝刷等清洁工具清除焊接球阀和管道连接口的污垢和氧化物,确保连接表面干净。
三、调整焊接设备:
根据所用焊接方式,调整焊接设备的参数,确保焊接质量。
四、焊接球阀:
将焊接球阀插入连接口,使用焊接夹具固定球阀和管道连接口的位置,确保球阀与管道的对齐。
五、进行焊接:
使用适当的焊接方法(如TIG焊、电弧焊等),按照焊接球阀材料的要求进行焊接。
六、检查焊接质量:
焊接完成后,检查焊缝和焊接质量,确保焊接牢固且无明显缺陷。
七、清洁和涂漆:
清洁焊接区域,去除焊接残渣和污垢,并根据需要进行涂漆保护。
八、安装和测试:
将焊接球阀安装到系统中,并进行测试,确保球阀的运行正常和密封可靠。
Q61Y硬密封焊接式球阀操作应用案例的安装步骤详解
工具与材料准备
确保您已备妥所需的焊接球阀、焊接设备、焊接材料,以及如焊接夹具等辅助工具。
焊接表面清洁
利用钢丝刷等工具清除球阀与管道连接处的污垢和氧化物,以保证连接表面的洁净。
焊接设备调整
依据所选的焊接方式,对设备参数进行适当调整,以确保焊接质量符合要求。
球阀安装定位
将焊接球阀对准连接口,并利用焊接夹具固定其位置,确保球阀与管道对齐。
实施焊接操作
采用适当的焊接方法,如TIG焊或电弧焊,依据球阀材料特性进行焊接作业。
焊接质量检查
焊接完成后,仔细检查焊缝,确保其牢固且无肉眼可见的缺陷。
后续处理
清洁焊接区域,清除残渣和污垢,并根据需要涂漆以进行保护。
系统安装与测试
将焊接完成的球阀安装到系统中,进行必要的测试,验证其运行正常且密封性能可靠。
请注意,以上步骤为一般性的焊接球阀安装指南。具体操作时,请参照球阀的使用说明书,并遵循生产厂家的指导。同时,务必对操作人员和设备进行适当的培训和认证,以确保安全与质量。
请注意,这只是一般的焊接球阀安装方法,具体操作步骤和要求可能会因不同的情况而有所不同。在进行安装之前,请详细阅读球阀的使用说明书,并按照生产厂家的指导进行操作。同时,安装前应对焊接设备和操作人员进行相应的培训和认证,确保安全和质量。
安装方法:
准备必要的工具和材料,如焊接球阀、焊接设备、焊接材料等。
清洁焊接表面,确保连接口干净无污垢。
调整焊接设备参数,确保焊接质量。
将焊接球阀插入连接口并固定位置,进行焊接。
焊接完成后检查焊缝质量,并进行必要的清洁和涂漆保护。
维护方法:
定期检查焊接球阀的外部和内部部件,包括阀体、阀门、密封件等,及时修理或更换损坏部件。
定期清洁阀体,保持密封面的光滑和干净。
注意使用温度和压力范围,避免超过设计限制。
定期润滑活塞杆和轴承部位,减少磨损和摩擦。
定期校准执行机构,确保开启和关闭的准确性。
在阀门正常操作使用的情况下,焊接球阀通常具有较长的使用寿命,部分产品的质保期可达20年。这得益于其的品质和高性能的稳定性。
综上所述,焊接球阀以其的结构设计和的性能特点,在多个领域发挥着重要作用。正确安装和维护焊接球阀可以确保其长期稳定运行并延长使用寿命。