J641PFA直行程活塞式气动衬氟截止阀应用案例

J641PFA直行程活塞式气动衬氟截止阀应用案例

专用于控制强腐蚀性介质，阀体内腔表面覆有可供选择的各种氟塑料，适用于不同工作温度和流体管路。具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。采用在与流体接触的阀体内壁和阀内件均采用高温模压衬氟塑料工艺，金属阀体内腔采用齿式加工处理，使内村材料与金属接合，增强内衬材料的使用寿命与性能。能达到切断腐蚀性介质与阀体的接触，有效阻隔了腐蚀介质对阀体中所有金属材料的腐蚀，具有密封性能好，动作灵敏，流量特性精确，广泛用于酸、碱、盐等强腐蚀介质和易发挥、易渗透等麻豆黄色在线观看、液体类介质。

衬氟波纹管单座调节阀(波纹管加填料双重密封)，在具有阀杆密封结构性能上，增加用RTFE波纹管密封与V型PTFE填料两种组合密封，消除了介质从阀杆处向外的泄漏。能达到多重密封保护，拒绝介质外漏，对要求苛刻的介质(氯气等剧毒和强腐蚀)有更好的密封保证作用。气动截止阀执行器是一种在工业流体控制系统中广泛使用的自动控制设备。它以其小巧轻便、动作迅速和高度可靠性而受到青睐，尤其在石油化工、电力、冶金和矿山等行业的应用尤为显著。本文将深入探讨气动截止阀执行器的结构、工作原理、特点和应用。



 J641PFA直行程活塞式气动衬氟截止阀应用案例结构解析
气动截止阀执行器的主要组成部分包括气缸、活塞、阀杆、阀板和连接件。气缸是执行器的核心部件，通常采用铝合金制造，既轻巧又耐腐蚀。活塞位于气缸内部，通过压缩空气驱动，实现阀杆的上下运动。阀杆连接活塞和阀板，传递动力并控制阀门的开闭。阀板则是安装在阀杆上的薄板，通过阀杆的运动来开启或关闭阀门。连接件负责连接气缸和阀门，通常采用螺纹连接或法兰连接。



J641PFA直行程活塞式气动衬氟截止阀应用案例工作原理
气动截止阀执行器的工作原理基于气缸内的压缩空气驱动活塞运动，进而带动阀杆和阀板的运动，实现对阀门的开闭操作。当控制气源施加在气缸的一侧时，活塞会向另一侧移动，阀杆和阀板也会随之向下运动，从而打开阀门。反之，当控制气源施加在气缸的另一侧时，活塞会向原来的位置移动，阀杆和阀板也会随之向上运动，从而关闭阀门。



J641PFA直行程活塞式气动衬氟截止阀应用案例特点
快速响应：气动执行器的动作速度快，响应时间短，适用于对时间要求较高的场合。
高可靠性：气动执行器采用气动控制，无电源依赖，不受电力故障的影响，可靠性较高。
耐腐蚀性强：气动执行器的气缸一般采用铝合金制造，具有较强的耐腐蚀性，适用于腐蚀性介质的控制。
体积小、重量轻：相对于电动执行器来说，气动执行器体积更小、重量更轻，便于安装和维护。

设计与制造：GB12235
结构长度：GB12221（1系列）
法兰连接尺寸：GB4216 JB78



J641PFA直行程活塞式气动衬氟截止阀应用案例用途

J6BK41Fs气动衬氟塑料截止阀专用于控制强腐蚀性介质，阀体内腔表面覆有可供选择的各种氟塑料，适用于不同工作温度和流体管路。具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。
适用温度：≤80℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃、（可按照衬里材料）
压力等级：0.6、1.0、1.6

气动多弹簧活塞执行机构和低流阻、双重密封结构的切断阀组成。执行机构动作速度快、推力大、有自复位功能、带手操机构;阀体流路通畅、流量系数大、阀芯阀座有弹性和刚性串级双重密封。新颖的结构使本产品成为一类快速动作、严密切断、安全可靠的高性能新型切断阀。

公称通径 mm	20	25	40		50	65	80	100	150		200
阀座直径 mm	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定流量系数 Kv	6.5	10	15	25	40	65	100	150	260	350	540
公称压力 MPa	1.6 ； 4.0 ； 6.4
行程 mm	10		16			25		30	40		60
流量特性	快开
执行器型号	ZSPA/B-1、ZSNA/B-1					ZSPA/B-2、ZSNA/B-2			ZSPA/B-3、ZSNA/B-3
作用形式	单作用型/双作用型
气源压力MPa	0.4-0.7
泄漏量	软密封:O泄漏；硬密封：10-5×阀的额定容量
切断时间S	0.5		1			1.5		2	3		4

 

配用附件：电磁阀、阀位回讯器、空气过滤减压器、手轮操作机构

J641PFA直行程活塞式气动衬氟截止阀应用案例结构特点

1. 单座设计：阀体采用单座结构，即只有一个阀座，这种设计减少了泄漏点，提高了阀门的密封性和控制精度，特别适合需要高精度调节的场合。

2. 衬氟材料：阀体、阀座、阀芯等与介质接触的部分采用聚四氟乙烯（PTFE）等氟塑料衬里，具有的耐腐蚀性，能够抵抗大部分酸碱和有机溶剂的侵蚀，延长阀门的使用寿命。

3. 精密调节：阀杆与阀芯之间的连接设计精确，配合高性能的填料密封，确保在小开度下也能实现精细的流量调节，适用于要求高灵敏度和高稳定性的控制过程。

4. 执行机构：通常配备有气动、电动或液动执行机构，通过外部控制信号（如4-20mA电流信号）实现阀门的开度调节，适应自动化控制系统的要求。

    

5. 

J641PFA直行程活塞式气动衬氟截止阀应用案例测试

衬里层：电火花检测
实验与检验按GB/T13927标准
公称压力：PN阀体：PN×1.5 密封：PN×1.1

材料

阀体：铸铁、碳钢 不锈钢 阀盖：铸铁、碳钢 不锈钢 衬里：氟塑料
气缸：球墨铸铁 活塞：碳钢 阀瓣：碳钢 、不锈钢，包覆氟塑料
阀杆：碳钢、不锈钢，部分包覆氟塑料 手轮：铸铁、碳钢



J641PFA直行程活塞式气动衬氟截止阀应用案例部件列表

公称通径	公称压力	工作压力	L	D	D1	n-Фd	H	D0	质量	部件列表
15	1.6   1.0	1.6	130	95	65	4-14				1、阀体、2、阀盖3、阀体衬里4、阀瓣5、压盖6、中阀杆7、下气缸8、活塞9、弹簧10、上气缸11、压盘12、上阀杆13、手轮
20			150	105	75	4-14
25			160	115	85	4-14	550	160	23
32			180	140	100	4-18	558	160	25.5
40			200	150	110	4-18	722	200	50
50			230	165	125	4-18	732	200	51.5
65		1.0	290	185	145	4-18
80			310	200	160	6/2-18	990	320	140
100			350	220	180	6/2-18	1048	320	169
125			400	250	210	6/2-18	1158	320	220
150			480	285	240	6/2-22
200		0.6	600	340	295	6/2-22

 

 

1.  

J641PFA直行程活塞式气动衬氟截止阀应用案例应用领域



石油化工行业：用于管道系统中的流体控制，如炼油、化工过程中的流体调节，阀门的开闭等。
电力行业：用于电厂的锅炉、汽轮机等设备的控制系统中，实现对流体的调节和控制。
气动截止阀执行器以其的设计和性能，在工业自动化控制中发挥着至关重要的作用。

1. 化工行业：在化工生产中，用于控制强腐蚀性介质的流量，如硫酸、硝酸、氢氧化钠等。

2. 制药行业：在制药过程中，控制各种腐蚀性或高纯度液体的流量，确保生产过程的精确性和药品质量。

3. 环保行业：在废水处理系统中，用于控制酸碱中和过程中的药剂添加量，或在脱硫、脱硝等过程中控制化学反应剂的流量。

4. 食品加工：在果汁、饮料、乳制品等食品加工中，用于控制高纯度液体或腐蚀性清洁剂的流量，确保食品安全和卫生。

J641PFA直行程活塞式气动衬氟截止阀应用案例操作与维护

1. 操作：通过执行机构接收控制信号，精确调整阀芯位置，实现对介质流量的控制。操作过程自动化，响应速度快，控制精度高。

2. 维护：定期检查衬氟层的磨损情况，避免因衬里破损导致的腐蚀介质侵蚀阀体。同时，检查执行机构的运行状态，确保控制信号的准确传递。

3. 清洗：对于处理高纯度介质的场合，应定期对阀门进行清洗，防止杂质积累影响控制精度。

综上所述，衬氟单座调节阀以其的耐腐蚀性和精确的调节能力，在处理腐蚀性介质的工业领域中发挥着重要作用，是实现精密控制和长期稳定运行的关键设备之一。



J641PFA直行程活塞式气动衬氟截止阀应用案例在安装气动截止阀时，有以下禁忌：

一、阀门位置不正确：

气动截止阀应安装在垂直或水平位置上，避免倾斜或颠倒安装。

二、挤压阀杆：

在安装过程中，应避免过度拧紧阀杆或阀盖以免挤压阀杆，造成阀门无法正常开关。

三、强制关闭阀门：

在阀门未开启或关闭的情况下，不要使用过大的力量强制关闭阀门，以免损坏阀门。

四、使用阀门作为支撑物：

不要将其他设备或管道重量压在阀门上，以免造成阀门变形或损坏。

五、使用过大的扭矩：

在安装阀门时，使用正确的扭矩值，过大的扭矩可能会导致阀门损坏或操作不灵活。

六、忽略安装要求：

在安装气动截止阀时，应仔细阅读并遵守制造商提供的安装说明和要求，避免忽略关键步骤或要求。

七、不清洁管道：

在安装气动截止阀之前，应确保管道内没有杂质、油污等物质，以免影响阀门的正常工作。