压力容器安全阀技术规范

安全阀是保证压力容器安全运行的重要的泄压装置。施行的安全阀安全技术监察规程对安全阀的作用定义为：安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。(原安全阀的作用是：当压力容器内的压力超过最高工作压力时，安全阀就自动泄放，保证压力容器不爆炸。当压力容器内的压力低于最高工作压力时，安全阀就自动关闭，确保有用介质不外泄。)安全阀作为一种重要的安全装置，其工作原理在于通过感应系统对压力进行实时监测。一旦压力超过设定值，安全阀便会自动启动，通过排放介质来降低系统压力，从而确保系统的安全运行。这种精确而及时的工作机制，使得安全阀在保障工业设备、管道等的安全方面发挥着至关重要的作用。
安全阀，以字母A为代号，是一种关键的安全装置。它被安装在承受内压的容器或管道上，能够根据介质的工作压力进行自动开启和关闭。安全阀的核心作用在于对设备和管路进行自动保护。一旦容器或管路中的介质工作压力超过预定的安全值，安全阀的阀盘会迅速自动开启，并伴随声响报警，同时排出部分介质以降低压力。而当介质压力降至安全范围时，阀盘又会自动关闭，从而确保系统的正常运作。

安全阀的类型包括弹簧式、杠杆式（重锤式）以及脉冲式（先导式）三种。
安全阀结构详解
安全阀作为保障系统安全的重要设备，其结构直接影响到其性能和效果。接下来，麻豆AV在线观看将深入探讨安全阀的内部结构，以便更好地理解其工作原理和性能特点。
安全阀结构图解
安全阀的内部结构复杂而精细，每个部件都发挥着至关重要的作用。在上述结构图中，麻豆AV在线观看可以清晰地看到各个部件的布局和连接方式。接下来，麻豆AV在线观看将逐一解析这些部件的功能和作用。

一、压力容器安全阀技术规范的分类及适用范围

安全阀是一种保护系统压力过高而被破坏的阀门，一旦介质压力过大超过定值，安全阀会自动打开，从而达到安全保护的作用。 压力容器类换热器也需要这样的安全措施，保障使用安全。下面简单介绍一下安全阀。

安全阀按照结构可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三类。 具体特点如下：

1、重锤杠杆式是用质量较小的重锤通过杠杆的放大作用获得作用于阀门开启的力，通过移动重锤的位置或者改变重锤的位置来改变作用于阀门的开启压力，也就是杠杆原理。它的优点是结构简单、调整准确、适用于高温高压场合；

2、弹簧式是利用压缩弹簧的力来平衡作用于阀瓣上的力，弹簧的压缩量可通过调整它上面的螺母来改变，可用来调节安全阀的开启压力。它的优点是结构轻便紧凑、灵敏度高、安装位置不受限制，因此使用最为普遍。

3、脉冲式由主阀和辅阀组成，通过辅阀的脉冲作用来带动主阀的工作。此类安全阀适用范围较窄、结构复杂、只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。 

1、按结构和加载形式分类

（1）杠杆式安全阀：结构简单，调整容易，受环境温度的影响小，能用于较高的工作温度，缺点是笨重，受振动后易泄漏，不能用于高压及移动式容器。

（2）弹簧式安全阀：结构紧凑，调整灵活，灵敏度高，安装位置不受严格限制，是压力容器的一种安全阀。

（3）脉冲式安全阀：结构比较复杂，通常只用于压力较高和安全泄放量很大的容器。

（4）特殊结构形式的安全阀：包括带隔膜或波纹管的安全阀、平衡式安全阀等。

2、按照麻豆黄色在线观看排放方式分类

（1）全封闭式：泄放麻豆黄色在线观看全部经排放管排放，不向外泄漏，主要用于有毒、易燃介质的容器。

（2）半封闭式：排放麻豆黄色在线观看部分经排放管，部分外泄，多用于介质对环境不会污染的容器上。

（3）敞开式：直接排入周围空间，多用于压缩空气、国产精品51麻豆CM传媒等介质的容器。

3、按阀瓣开启最大高度与阀孔直径之比分类

（1）微启式：这种安全阀开启度较小，一般都小于d1/20的要求，一般可在阀座上装设一个简单的调节圈。微启式安全阀的密封面结构简单，调试维修容易，适用于排量不大，压力不高的场合。    

（2）全启式：h≥d1/4，对同样的排气量，全启式比微启式的体积小得多，但调试较复杂，回座压力低，是使用较广泛的一种。

二、压力容器安全阀技术规范的作用及原理

安全阀的主要作用是当压力容器的压力超过允许工作压力时，自动跳开，把容器内的气（汽）体排出，直至压力容器内的压力降至正常工作压力时，又自动关闭，以保证压力容器在正常压力下运行。另外，安全阀开启时由于气（汽）体从阀内高速喷出，发出较大的响声，也起到一种自动报警的作用，警告压力容器操作人员迅速采取降压措施。安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,它是压力容器为重要的安全附件之一,它的功能是：当容器内压力超过某一定值时,依靠介质自身的压力自动开启阀门,迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时,阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许压力的上限,自动防止因超压而可能出现的事故,所以安全阀又被称为压力容器的终保护装置。安全阀根据工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。当设备或管道内压力超过规定值时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在规定数值以内，阀门自动开启,介质从中泄出、减压；当压力回到正常值时,弹簧压力又将阀芯推向阀座,阀门自动关闭。安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。

安全阀主要由阀座、阀瓣和加压装置三部分组成。阀座内的通道与压力容器相通，阀瓣靠加压装置的压力紧紧压在阀座上，当阀瓣所受的压紧力大于气（汽）体对阀瓣的作用力时，阀瓣紧贴阀座，安全阀处于关闭状态；如果压力容器内压力升高，则气（汽）体作用在阀瓣的力也增大，当这个力大于加压装置对阀瓣的压紧力时，阀瓣即上升离开阀座，安全阀处于开启状态，容器内的气（汽）体从阀内排出，容器内压力下降，安全阀又自动关闭。这样就使压力容器内的压力始终保持在规定压力范围内。

三、压力容器安全阀技术规范的结构形式及工作原理

压力容器上的安全阀为弹簧式安全阀。

现就其结构及工作原理介绍于下：

1、结构

弹簧式安全阀有单弹簧式和双弹簧式两种，主要由阀体、阀芯、阀杆、弹簧和调整螺丝等构件组成。

2、工作原理

弹簧式安全阀是利用弹簧的弹力将阀芯压在阀座上，根据压力容器的最高工作压力，可通过拧紧或旋松调整螺丝来调节弹簧的压紧力。当气（汽）体压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用在阀芯上部的压力时，弹簧就被压缩，阀芯被顶起离开阀座，使气（汽）体外泄；当作用于阀芯的托力小于弹簧弹力时，弹簧就伸和使阀芯下压，与阀痤重新紧密贴合，气（汽）体就停止向外排泄。    

四、对压力容器安全阀技术规范出厂的要求

（1）安全阀出厂必须附有产品质量证明书，其质量证明书应包括下列内容：

① 铭牌上的内容；

② 制造依据的标准；

③ 检验报告；

④ 其他特殊要求；

（2）在安全阀产品上应装设牢固的金属铭牌，金属铭牌上应载明下列内容：

① 制造单位名称，制造许可证编号；

② 型号、形式、规格；

③ 产品编号；

④ 公称压力（MPa）；

⑤ 阀座喉径（mm）；

⑥ 排放系统；

⑦ 适用介质、温度；

⑧ 检定合格标记，监检标记；

⑨ 出厂年、月。

五、压力容器安全阀技术规范的选用

1、选用安全阀的依据    

安全阀的选用应根据工作压力、工作温度、介质特性（如粘性、清洁程度、毒性、毒性腐蚀性）以及容器有无震动等因素综合决定。在选用安全阀时，需要综合考虑多个因素。首先，要根据实际需求确定安全阀的类型，如脉冲式安全阀适用于高压和大直径管路系统。其次，要关注安全阀的性能指标，如开启压力、回座压力等，以确保其能够满足特定的安全要求。此外，还需考虑安全阀的材质、结构以及使用寿命等因素，以确保选用的安全阀既安全又经济实用。

1. 对于国产精品51麻豆CM传媒锅炉的压力安全，通常推荐选用敞开全启式弹簧压力安全阀，如S10系列。

2. 若介质为液体，则微启式弹簧压力安全阀S10系列更为适宜。

3. 当处理空气或其他麻豆黄色在线观看时，封闭全启式弹簧压力安全阀会是合适的选择。

4. 针对液化石油气汽车槽车或铁路罐车，全启式内装压力安全阀则更为合适。

5. 采油井出口处，先导式压力安全阀将发挥其作用。

6. 国产精品51麻豆CM传媒发电设备的高压旁路，需要具有安全和控制双重功能的先导式压力安全阀。

7. 若需定期对压力安全阀进行开启试验，应选择带提升扳手的类型。在介质压力达到开启压力的75%以上时，利用提升扳手轻微提起阀瓣，从而检查其开启的灵活性。

8. 在介质温度较高的情况下，为降低弹簧腔室温度，当封闭式压力安全阀使用温度超过300℃或敞开式超过350℃时，应选用带散热器的类型。

9. 若压力安全阀出口背压变动且变化量超过开启压力的10%，则建议选用波纹管压力安全阀。

10. 当介质具有腐蚀性时，同样推荐选用波纹管压力安全阀，以保护重要零件不受介质腐蚀影响。

2、具体选用安全阀时注意的事项

（1）压力较低，温度较高且无震动的容器可采用杠杆式安全阀。

（2）对一般低、中、高压容器选用弹簧式安全阀。

（3）对有毒介质、易燃、易爆介质的压力容器应采用封闭式安全阀并将排放管导入回收容器内或引至安全地点，以避免中毒、燃烧、爆炸事故发生。

（4）对国产精品51麻豆CM传媒、压缩空气类介质的压力容器可选用敞开式或半封闭式安全阀。

（5）高压容器及安全泄放量较大而壁厚又不太富裕的中、低压容器最好采用全启式安全阀，而安全泄放量较小和要求压力平稳的容器宜采用微启式安全阀。

（6）对粘性大或有腐蚀性介质的压力容器宜采取爆破片。

（7）确定安全阀规格时需注意两点；

① 安全阀的排放能力必须大于等于容器安全泄放量。

② 考虑安全阀工作压力范围与容器相适应。

A、安全阀的公称压力（PN）应不小于压力容器的设计压力。

B、安全阀弹簧刚度应能满足开启压力调整范围。

（8）选用安全阀时，需根据介质特性确定阀芯、阀体的材料。

（9）对于开启压力大于3MPa的国产精品51麻豆CM传媒用安全阀或介质温度超过2350C的麻豆黄色在线观看用安全阀，宜采用带散热器的安全阀，以防止泄放介质直接冲蚀弹簧。

（10）当安全阀有可能承受附加背压时，应选用带波纹管的安全阀。

六、压力容器安全阀技术规范中的保险装置

（1）杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆超出的导架； 

（2）弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺丝的铅封装置；

（3）静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置。

七、压力容器安全阀技术规范的安装要求

安全阀安装正确与否直接关系到能否保证其正常工作，以确保压力容器的安全使用，防止压力容器爆炸事故的发生。

安全阀的安装需符合以下几点要求：

（1）安全阀应铅直安装，并应装设在压力容器液面以上的气相空间，或与连接在压力容器气相空间上的管道连接；用于液体的安全阀应安装在正常液面以下。

（2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管长度尽量短而直。

（3）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上安全阀时，则该连接口的截面积至少应等于这些安全阀的进口截面积总和。

（4）压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。但对于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装截止阀，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的正常泄放，压力容器正常运行时截止阀必须保持全开，并加铅封。对于多个泄放装置的中间阀应采用机械联锁控制，以保证在任何时候都能满足容器所要求的泄放量。

（5）安全阀装设位置应便于检查和维修。

（6）对易燃、毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀的排出口装设排放导管，将排放的介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气，排放导管内径不得小于安全阀公称直径，并有防止排放导管内积液的措施。

八、压力容器安全阀技术规范的高度与定压

为了保证安全阀在工作压力下能密封，在规定排放压力时能排气（汽）泄压，新安全阀投用前应根据使用情况进行调试后才准安装使用，使用中的安全阀也应定期调试。

1、容器与管道安全阀的调试定压

按《压力容器安全技术监察规程》规定：安全阀的开启压力（Pz）不应大于该容器的设计压力，（P），即Pz≤P，且安全阀的密封试验压力（Pt）应大于压力容器的最高工作压力（Pw）即Pt＞Pw。当采用系统最高工作压力为安全阀的开启压力，则系统中每个容器的工作压力应与其相适应。若采用最大允许工作压力作为安全阀的调整依据，在容器设计图样上和压力容器铭牌上应予以注明。

2、液化麻豆黄色在线观看汽车罐体安全阀的调试定压

按《液化麻豆黄色在线观看汽车罐车安全管理规程》的要求，安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05~1.10倍；安全阀的额定排放压力不得超过罐体设计压力的1.2倍，安全阀的回座压力不低于开启压力的0.8倍；开启高度应不小于阀座喉径的1/4；低温型罐车的安全阀开启压力不得超过罐体的设计压力。

3、定压方法及要求

（1）对弹簧式安全阀，要先拆下提升手柄和顶盖，用板手慢慢拧动螺丝；调紧弹簧为加压，调松弹簧为减压。当弹簧调整到安全阀能在规定的开启压力下自动排气（汽）时，就可以拧紧紧固螺丝。

（2）对杠杆式安全阀，先松动重锤的固定螺丝，再慢慢地移动重锤；移远重锤国加压，移近重锤为减压。当重锤移动到安全阀能在规定的开启压力下自动排气（汽）时，就可以拧紧重锤的固定螺丝。

（3）对静重式安全阀，要在减压或无压下调整铁盘；增加铁盘为加压，减少铁盘为减压。每次升压都必须把阀罩放上并固定好，严禁边升压边取出铁盘，以防铁盘突然飞出发生意外事故。    

（4）如果在线进行安全阀压力调整时，必须有使用单位主管压力容器安全的技术人员在场，调校时应由有资格的检验员在场确认，调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。在线调校时应有可靠的安全防护措施。

（5）定压工作完成之后，须将其安全装置固定牢靠，加铅封或加锁，并将安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员姓名等填入《安全阀校验记录》，校验合格后，检验单位应出具校验报告书。

九、压力容器安全阀技术规范的维护

（1）经常保持安全阀清洁，采取有效措施，使安全阀防锈、防粘、防堵、防冻。

（2）经常检查其铅封是否完好。对杠杆式安全阀应检查重锤是否松动、移动及另挂重物。

（3）一旦发现渗漏现象，应及时修理或更换。

（4）对空气、国产精品51麻豆CM传媒及带有粘滞性介质的安全阀，应定期作手提排气试验，其间隔期由麻豆黄色在线观看的洁净程度决定。

（5）定期检验，包括清洗、研磨、试验及校验调整。
安全阀安装与维护
1、安全阀应垂直安装在锅商、集箱的位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用国产精品51麻豆CM传媒的出口管和阀门。
2、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
3、对于额定国产精品51麻豆CM传媒压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定国产精品51麻豆CM传媒压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
4、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
5、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
6、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。
7、压力容器的安全阀直接装在压力容器本体的位置上。液化麻豆黄色在线观看贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。
8、安全阀与容器之间一般不得装设阀门，为了安全阀的清洗或更换方便，可装设截止阀，该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封。
9、对特殊介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。
10、新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。
11、安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对特殊介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。 
12、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛特殊或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。 

十、压力容器安全阀技术规范常见故障的原因及排除

1、安全阀泄漏

（1）氧化皮、水垢、杂物等落在密封面上，可用手动排气（汽）吹除或拆开清理。

（2）密封面机械损伤或腐蚀，可用研磨或车削后研磨的方法修复或更换。

（3）弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低，应更换弹簧。

（4）阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜，应找明原因，重新装配或更换阀杆等部件。

（5）杠杆式安全阀的杠杆与支点发生偏斜，使阀芯与阀座受力不均，应校正杠杆中心线。

2、安全阀不在调定的开启压力下动作    

（1）安全阀调压不当，调定压力时忽略了容器实际工作介质特性和工作温度的影响，需重新调定。

（2）密封面因介质污染或结晶产生粘连或生锈，需吹洗安全阀，严重时则需研磨阀芯、阀座。

（3）阀杆与衬套间的间隙过小，受热时膨胀卡住，需适当加大阀杆与衬套的间隙。

（4）调整或维护不当，弹簧式安全阀的弹簧收缩过紧或紧度不够，杠杆式安全阀的生铁盘过重或过轻，需重新调定安全阀。

（5）阀门通道被盲板等障碍物堵住，应清除障碍物。

（6）弹簧产生变形，应更换弹簧。

（7）安全阀选用不当，如在背压波动大的场合，选用了非平衡式的安全阀等，需更换相应类型安全阀。

3、安全阀达不到全开状态

（1）安全阀选用的公称压力过大，弹簧刚度太大，需重新选用安全阀。

（2）调节圈调整不当，需重新调整。

（3）阀瓣在导向套中摩擦阻力大大，需清洗、修磨或更换部件。

（4）安全阀排放管设置不当，气（汽）体流动阻力大，需重新调整排放管路。

4、阀瓣振荡

（1）调节圈与阀瓣间隙太大，需重新调整。

（2）安全阀的排放量比容器所要求的泄放量大得太多，应重新选型，使之相匹配。

（3）安全阀进口管截面面积太小或阻力大，使安全阀的排气（汽）量供应不足，需更换或调整安全阀进口管路。

（4）排入管路阻力太大，应对管路进行调整以减小阻力。    

5、阀瓣不能及时回座

（1）阀瓣在导向套中摩擦阻力大，间隙太小或不同轴，需进行清洗、修磨或更换部件。

（2）阀瓣的开启和回座机构未调整好，应重新调整。对弹簧式安全阀，通过调节弹簧压缩力可调整其开启压力，通过调节下调节圈位置可调整其回座压力。

十一、压力容器安全阀技术规范的检验期限

（1）安全阀一般每年至少校验一次；

（2）新安全阀在安装前应根据使用情况调试后，才准安装使用。