VQ647TC气动V型陶瓷球阀产品说明 

 本发明公开了一种两片式陶瓷球阀，包括阀体，阀体内套设有陶瓷阀座，陶瓷阀座由左阀座和右阀座对接而成，左阀座包括小径段和大径段，大径段与右阀座连接端构成球阀腔体，球阀腔体内设置有陶瓷球芯，陶瓷球芯顶端连接有阀杆，阀杆上端穿出左阀座和阀体的阀杆孔，阀杆孔与阀杆间设置有填料函和填料垫片，阀杆上套设置有填料压盖，阀体右端设置有右法兰，右法兰与阀体螺栓连接，将右阀座与左阀座压接。密封可靠、耐高温并具有较好耐磨耐腐蚀性能。
本发明属于通用机械阀门技术领域，特别是涉及一种两片式结构的陶瓷球阀。气动执行机构为例在弹簧复位的应用中，输出力矩是在两个不同的操作过程中所得，根据行程位置，每一次操作产生两个不同的力矩值。弹簧复位执行机构的输出力矩由力(空气压力或弹簧作用力)乘上力臂所得种状况：输出力矩是由空气压力进入中腔压缩弹簧后所得，称为"空气行程输出力矩"在这种情况下，气源压力迫使活塞从0度转向90度位置，由于弹簧压缩产生反作用力，力矩从起点时值逐渐递减直至到第二种状况：输出力矩是当中腔失气时弹簧恢复力作用在活塞上所得，称为"弹簧行程输出力矩"在这种情况下，由于弹簧的伸长，输出力矩从90度逐渐递减直0度如以上所述，单作用执行机构是根据在两种状况下产生一个平衡力矩的基础上设计而成的。有可能获得不平衡力矩　在弹簧复位应用中可获得两种状况：失气开启或失气关闭。在正常工作条件下，弹簧复位执行机构的安全系数为25-50%随着科技的日新月异，化工技术的高速发展，目前，有些流体介质具有*的腐蚀性或者同时具有磨蚀性，这类介质对金属的侵蚀速度极快，常规的金属球阀很快就报废，只有陶瓷球阀才可以胜任。但是目前市场上的陶瓷球阀陶瓷内件数量多，造成容易泄漏的点也多，陶瓷件的壁厚薄，同时陶瓷材料属于脆性材料，实际使用中可能因流体杂质、非正常操作等因素造成陶瓷内件崩裂，致使介质接触金属并很快腐蚀殆尽，造成外漏，影响生产甚至造成事故。另外由于结构设计的原因，市场上的陶瓷球阀多为缩径设计，流量系数小，也影响了陶瓷球阀的推广使用。

1、紧凑的双活塞齿轮齿条机构，灵活轻巧的双活塞连杆机构，角行程输出。
2、缸体材料为压铸铝合金（铝合金采用硬质阳极氧化耐磨、防腐蚀、寿命长）。
3、气源：过滤、干燥或加油润滑的洁净空气，压0.1 MPa，压力1MPa。
4、内表面的特殊处理保证摩擦及长久寿命。
5、采用低摩擦材料制成的滑动装置，避免了金属与金属的直接接触。
6、底面固定孔便于执行器与阀连接并使其对正，符合ISO5211/DIN3337标准。
7、底部装配孔为四方形，便于与阀杆连接并可旋转45°角安装。
8、供气孔符合NAMUR标准或符合NAMUR标准的转接板。
9、轴的顶部和顶部的孔符合NAMUR标准。
10、根据需要可安装位置指示器。
11、环境温度： 标准型（使用橡胶○型圈） -20℃～ 80℃
               低温型（使用硅橡胶○型圈） -40℃～ 80℃
               高温型（使用氟橡胶○型圈） -20℃～ 150℃
12、行程调整：在0°、90°位置有±4°的可调范围。
13、外部保护：抗腐蚀性达到可在盐雾状态下工作500小时。符合ASTMB117-73标准。
14、所有出厂的执行器都进行了严格的测试，保证产品合格

一、特点：
1、V型陶瓷硬密封调节球阀，结构与O型陶瓷球阀相同，仅阀球通孔为V型结构，作为调节阀，除具有O型陶瓷硬密封球阀的耐腐蚀，耐磨损，零泄漏等优异性能。
2、与普通O型球阀相比，V型球阀具有等百分比流量调节（对数）特性，可以更，更灵活地对介质进行流量调节，可调范围大，调节速度快，维护简单，极大节约用户成本。
3、在阀门小开度工作时，不会产生启跳、振荡，具有微调功能，可以满足很小流量的调节，且工作状态十分稳定。
4、V型陶瓷球阀在开启和关闭的过程中，球体的V形流道与阀座间具有剪切作用，可以将介质中含有的纤维、固体颗粒等切碎并除去，且结构陶瓷具有很好的自洁性，可防止密封面间积存杂物导致阀门卡死。
4、V型球体与阀座采用高性能结构增韧陶瓷制造。球阀具有高耐磨、耐冲刷、耐腐蚀。
5、陶瓷加工采用日本磨削设备制造，球体成型圆度尺寸精度*，光洁度达w2级，利用陶瓷本身自由润滑性，可取得很好的密封效果。
6、陶瓷球阀具有金属球阀不可比拟的优势，使用寿命是钛金属、蒙乃尔金属阀门2—4倍。

【发明内容】
本发明的目的在于改进已有技术的不足，提供一种仅采用两个陶瓷件就组成了球阀的独立密封的腔体，增加陶瓷件的壁厚，使陶瓷球阀的密封更可靠，使用更安全，确保介质不会接触到金属壳体，可以实现快速维修恢复，使用寿命长的两片式陶瓷球阀。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案:一种两片式陶瓷球阀，包括阀体，其特征在于阀体内套设有陶瓷阀座，陶瓷阀座由左阀座和右阀座对接而成，左阀座包括小径段和大径段，大径段与右阀座连接端构成球阀腔体，球阀腔体内设置有陶瓷球芯，陶瓷球芯顶端连接有阀杆，阀杆上端穿出左阀座和阀体的阀杆孔，阀杆孔与阀杆间设置有填料函和填料垫片，阀杆上套设置有填料压盖，阀体右端设置有右法兰，右法兰与阀体螺钉连接，将右阀座与左阀座压接。

作为优选，阀体与左阀座的连接面设置有聚四氟乙烯垫片。
作为优选，右法兰与左阀座的连接面设置有聚四氟乙烯垫片。
作为优选，左右阀座的内表面为与陶瓷球芯表面配合的曲面，组成球阀的密封副。
作为优选，左阀座与右阀座的竖直连接端面上设置有O型圈槽，O型圈槽内设置有O型圈或聚四氟乙烯垫片。
作为优选，右阀座右端插接于左阀座大径段内，右端近端部设置有凸出缘边，缘边表面与左阀座大径段端面配接。
作为优选，左右阀座的外接端都是符合标准设计的法兰密封面，有密封水线，直接与现场管道安装。
作为优选，左右阀座的壁厚均为22-30mm。
本发明有益效果:总体结构设计简洁明了，其首先是陶瓷左阀座和陶瓷右阀座形成了球阀的陶瓷内腔，外漏点少;陶瓷件的壁厚有了显著的增加，陶瓷的强度有了大大的提高；左阀座、右阀座和陶瓷球芯的流道均为全通径设计，满足了使用现场对流量系数的要求;陶瓷内腔的密封是通过压缩来实现的，密封安全可靠;陶瓷左阀座和陶瓷右阀座的外部是都是符合标准设计的法兰密封面，有密封水线，可以直接与现场管道安装。在阀体与左阀座之间、右阀座和右法兰之间均设计有聚四氟乙烯垫片，用于阀门装配时候的调整。本发明能够满足使用现场的技术要求，实现快速安装和快速维护，阀门的使用寿命得以大幅提高，能够大大提高企业的经济生产规模，获得经济效益。

主要零部件材料：

应用规范：

VQ647TC气动V型陶瓷球阀主要外形和连接尺寸：

【主权项】
1.一种两片式陶瓷球阀，包括阀体，其特征在于阀体内套设有陶瓷阀座，陶瓷阀座由左阀座和右阀座对接而成，左阀座包括小径段和大径段，大径段与右阀座连接端构成球阀腔体，球阀腔体内设置有陶瓷球芯，陶瓷球芯顶端连接有阀杆，阀杆上端穿出左阀座和阀体的阀杆孔，阀杆孔与阀杆间设置有填料函和填料垫片，阀杆上套设置有填料压盖，阀体右端设置有右法兰，右法兰与阀体螺钉连接，将右阀座与左阀座压接。

2.根据权利要求1所述的一种两片式陶瓷球阀，其特征在于阀体与左阀座的连接面设置有聚四氟乙烯垫片。

3.根据权利要求1所述的一种两片式陶瓷球阀，其特征在于右法兰与左阀座的连接面设置有聚四氟乙烯垫片。

4.根据权利要求1所述的一种两片式陶瓷球阀，其特征在于左右阀座的内表面为与陶瓷球芯表面配合的曲面，组成球阀的密封副。

5.根据权利要求1所述的一种两片式陶瓷球阀，其特征在于左阀座与右阀座的竖直连接端面上设置有O型圈槽，O型圈槽内设置有O型圈或聚四氟乙烯垫片。6.根据权利要求1所述的一种两片式陶瓷球阀，其特征在于右阀座右端插接于左阀座大径段内，右端近端部设置有凸出缘边，缘边表面与左阀座大径段端面配接。

7.根据权利要求1所述的一种两片式陶瓷球阀，其特征在于左右阀座的外接端都是符合标准设计的法兰密封面，有密封水线，直接与现场管道安装。

8.根据权利要求1所述的一种两片式陶瓷球阀，其特征在于左右阀座的壁厚均为22-30mm 。

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