一、PLC气动三通控制阀--概述

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种平衡式三通调节阀。在阀体上设置有阀前腔、阀后腔、将两者连通的溢流孔、流体进口和流体出口，上述流体进口与阀前腔相连通，流体出口与阀后腔相连通，上述阀芯顶压封堵在溢流孔出口和流体出口的内端口处，只要调节调压手柄，即可直接改变调压弹簧对阀芯的顶压力，从而达到调节管路中流体压力的目的。由于它直接依靠调压弹簧的弹力来调节压力，因此会造成压力值不稳定，并且很难在压力较高的情况下进行三通阀作为各管道的连接中枢，应用范围十分广泛。三通阀是具有三个出口的调节阀，主要应用于三路接口不同时导通的场合。随着科技的发展和社会的进步，人们根据需要设计出不同的三通阀，有电动三通球阀和电动三通调节阀。 

背景技术：

在现有三通阀中，由于工艺的要求，需要将进口流体分成两股出口流体或者将两股进口流体合成一股出口流体，取代两台直通单座阀。但是现有的三通阀存在以下缺点：阀门在运行过程中，在阀塞关闭后，阀塞两侧存在压差，阀塞打开困难，需要提供大推力的执行机构；另外，流体进入阀塞内会产生冲力以及涡流，容易对阀塞的工作稳定性造成很大影响。
特点 
    1.切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立相连，整个高度可减小约30％，重量可减轻约30％。 

    2.阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系统数增大30％。 

    3.阀内件密封部分有严密型和软密封两种，严密型为堆焊硬质合金，软密封型为质材料制作，关闭进密封性能优良。 

    4.平衡型阀内件，提高了切断阀的许用压差。 

    5.波纹管密封型对移动的阀杆形成*的密封，堵绝了介质外漏的可能性。 

    6. 活塞式执行机构，操作力大，使用压差大。     

技术实现要素：

为了克服背景技术阀塞存在压差，打开困难，工作稳定性差等缺陷，本实用新型提供一种平衡式三通调节阀。

所述平衡孔呈长条形，所述上套筒上设有与所述平衡孔适配的通孔。

所述压座与阀塞和阀体接触的两侧都设有O形圈和蓄能密封环。

所述O形圈采用氟橡胶，所述阀塞，上套筒，下套筒以及蓄能密封环都采用聚四氟乙烯。

所述阀盖与阀杆之间设有填料，所述填料上方还设有与所述阀盖固定安装的压盖以及夹持安装在所述压盖和填料之间的压套。   

三、主要技术参数

注：可为用户提供ANSI、JPI、JIS法兰的产品，其法兰距按用户需要确定。

【二】执行机构主要技术参数

【三】性能指标

【四】允许压差

【五】主要零件材料

【六】结构尺寸图：

【七】PLC气动三通控制阀外形尺寸：

注：公称通径小于80的分流阀采用同口径的合流阀代替

1） 本产品性能和指标贯彻GB/T4213-92;

2） 表中允许压差值若大于公称压力则取公称压力值，小于等于公称压力值则不变；

3） 表允许值为使用标准缸值，可配用不同的气缸提高允许压差。

本实用新型所采用的技术方案：一种平衡式三通调节阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀杆以及阀塞，所述阀盖固定安装在所述阀体上方，所述阀体设有位于侧壁的右流道和左流道以及位于所述阀体底端的主流道，所述阀塞通过所述阀杆的带动可移动的安装在所述阀体内，所述阀体内还设有被所述阀盖压紧在所述阀体内壁并且与所述右流道对应的上套筒以及被所述阀座压紧在所述阀体内壁并且与所述左流道对应的下套筒，所述上套筒与下套筒之间设有与所述阀塞密封配合的压座，所述阀塞呈直筒型，所述阀塞外侧壁上设有绕圆心等分设置并且在同一径向平面的平衡孔。

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