PT100气动搪玻璃测温放料阀产品说明：

本实用新型涉及一种反应釜等化工容器底部使用的放料阀。本实用新型涉及一种用于化学反应容器，特别是用于搪玻璃反应罐内的放料阀。现有技术中，搪玻璃反应罐内的物料在反应过程中，往往需要及时地测量反应罐内的温度，反应罐中部有一个搅拌轴，搅拌轴一侧从反应罐的顶盖伸下一个温度计管套，管套内装有一个温度计，这种温度计只能测量反应罐中心处的温度，无法测量反应罐底部的温度；反应罐内的热量是通过温度计套管间接传递给温度计的，故温度计所反映的温度滞后于实际温度约2分钟左右，不能满足生产需要。

搪玻璃放料阀内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉，通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药染料、食品加工等行业广泛使用。
性能及优点：
☆HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
☆能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。
☆耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。
☆绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
☆耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处，提供一种带有测温装置的放料阀，该放料阀安装于反应罐的底部，能及时地测量反应罐底部的温度，能耐腐蚀。本实用新型的目的可以通过下列技术方案来实现本实用新型包括具有进料口和出料口的阀体、阀体内部的阀杆、与阀杆成一体且用于控制物料流出的阀芯、用于控制阀杆上下移动的丝杆，阀芯的外表面、阀杆的外表面及阀体的内腔镀有一层搪玻璃；阀芯上固定有测温探头，测温探头的内部设置有热敏电阻，连接于热敏电阻的导线从中空的阀芯、阀杆、丝杆内部引出。测温探头包括测温头和测温头套，热敏电阻设置于测温头的内腔中，测温头与测温头套之间设置有密封垫，测温头向测温头套的内部延伸，其延伸部通过螺纹固定在测温头套上；测温头套与阀芯之间设置有密封圈，密封圈粘在阀芯的表面，测温头套向阀芯的内部延伸，其延伸部与阀芯通过螺纹固定。测温头是用耐腐蚀的铌或钽或钛金属材料制成。测温头套是用耐腐蚀的硬性聚四氟乙稀塑料制成，密封圈、密封垫是用耐腐蚀的软性聚四氟乙稀塑料制成。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点
(1)测温头直接与搪玻璃反应罐内的物料接触，能快速地反映罐内底部的温度，测温速率是现有测温装置的30倍左右。
(2)测温头由原来的间接传热改为直接传热，提高了测温精度，其温度误差为0.1度。
(3)测温头及测温头套均采用耐腐蚀、耐高温的材料，故其使用寿命高。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述附
放料阀是连接在管道端口的一作为放料用的阀门装置，放料阀的作用是管路管网设备中排灰卸料之用，实用与粉状物料和颗粒状物料，一般用于环保、冶金、化工、煤矿、电厂等工艺部门广泛使用。

1、耐磨：由于搪瓷放料阀的阀芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以搪瓷放料阀在开关时不会产生太大的磨损。
2、密封性能好：由于搪瓷放料阀的密封是采用涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉，直到阀芯与密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、开关轻：由于陶瓷球阀的密封圈底部采用弹簧结构使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自润滑性，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。
4、使用寿命长：陶瓷球阀具有耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等特点，已广泛应用于石油、化工、发电、矿山、造纸、冶金等各部门。

 性能参数

搪玻璃放料阀上展式/测温阀尺寸表：mm

PT100气动搪玻璃测温放料阀尺寸表：mm

现有技术中，搪玻璃放料阀，包括阀体、设置于所述的阀体内的阀芯、与所述的阀芯相连接的阀杆、与所述的阀杆相连接的阀杆轴向移动装置，所述的阀体的上部设有放料入口，所述的阀体的侧部设有向下倾斜的放料出口，所述的阀体的下部设有用于阀杆纵向运动的阀杆运动腔体，所述的阀杆位于所述的阀体内的阀腔内腔中，所述的阀腔的内壁涂有搪玻璃层，所述的阀杆的外壁及所述的阀芯的外壁也涂有搪玻璃层。阀杆用于带动所述的阀芯纵向移动，以使阀芯打开或关闭所述的放料入口。所述的阀杆的下部与阀体下部之间设有填料，使得所述的阀杆与所述的阀体下部之间动密封，防止所述的阀杆在纵向运动时产生阀腔内的液体泄露。但是，所述的阀杆表面涂有搪玻璃层用于耐腐蚀，搪玻璃层的涂设工艺不能使得搪玻璃层表面平整，因此会使阀杆与填料之间的动密封结构发生泄露。
本实用新型的目的在于提供一种阀杆与阀体下部之间为静密封的搪玻离全密封放料阀。

维护保养和安装使用注意事项：
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

本实用新型的技术方案是一种搪玻璃全密封放料阀，包括阀体、设置于所述的阀体内的阀芯、与所述的阀芯相连接的阀杆、与所述的阀杆相连接的阀杆轴向移动装置，所述的阀体的上部设有放料入口，所述的阀体的侧部设有向下倾斜的放料出口，所述的阀体的下部设有用于阀杆纵向运动的阀杆运动腔体，所述的阀杆位于所述的阀体内的阀腔内腔中，所述的阀腔的内壁涂有搪玻璃层，所述的阀杆的外壁及所述的阀芯的外壁也涂有搪玻璃层；所述的阀杆上套有波纹套，所述的波纹套的上端部与所述的阀杆的上部呈密封连接，所述的波纹套的下端部与所述的阀体呈密封连接。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点由于波纹管可以在纵向被压缩，而波纹管的上端部与阀杆的上部呈密封连接，波纹管的下端部与阀体的下部之间密封连接，因此在阀杆纵向运动时，阀腔内的液体不能进入阀杆的表面，不能再向下进入阀杆运动腔体，这种静密封结构提高了本实用新型在操作时的可靠性及安全性。

订货须知：

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